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1、按胶接接头的受力情况可分为结构胶粘剂和非结构胶粘剂。 结构胶粘剂具有较高的胶接强度，其胶接接头能承受较大的负荷，不仅所胶接的接头剪切强度要高，且其不均匀扯离强度也要较高，这样才能使胶接接头经受住冲击、振动、疲劳等各种载荷的考验。此外，这类胶粘剂还必须具有一定的耐热、耐气候等性能．使被胶接的结构部件能在较苛刻的环境下工作。结构胶粘剂的品种很多，从主组成看，用得最多的有改性酚醛树脂、改性环氧树脂、不饱和树脂等胶粘剂。 非结构胶粘剂一般不承受任何较大的载荷，用于胶接受力较小的制件或做定位用。非结构胶粘剂的品种也很多，如聚氨酯、氯丁橡胶、脲醛、淀粉等胶粘剂。 应当指出，在结构和非结构胶粘剂之间，并无严格界限，既无明确强度指标界限，也不能完全按树脂类型来分。例如环氧树脂胶粘剂用一般胺类在室温下固化的配方，只能用于非结构不见的胶接，若将其进行改性，则能成为良好的结构胶粘剂。 2、环氧树脂结构胶粘剂作为结构胶中最主要也是最可靠的产品，随着建筑安全要求的提高重要性越来越为人所知。“神六”发射后，航天器上使用的国产环氧树脂结构胶粘剂又形起国内外高度关注，提供这种材料的蓝星新材料无锡树脂厂专家表示，“神六”飞船的座舱、地板、天线、太阳能电池、仪器舱等重要部位，必须在承受超强高、低温变化和强冲击力的巨大考验后依然紧紧粘连在一起。实现这一要求需求使用性能极好的结构胶粘剂，环氧树脂胶是公认的最佳也是主导使用的结构胶粘剂。环氧树脂本身就是胶粘剂，在应用过程中按工艺及应用要求与环氧固化剂反应，即可完成固化、实现胶粘功能。蓝星新材料无锡树脂厂是我国历次航天发射专用材料提供者，提供的特制环氧树脂性能过硬，它紧密地把飞船各部位的结构粘接在一起，发挥了不可替代的作用。关于航天环氧树脂结构胶粘剂的配方、试验环境、基料品种等都属保密。 环氧树脂结构胶粘剂是指胶接受力结构件的一类胶粘剂。在结构件的连接上，胶接比传统的铆接、螺接、焊接具有更大的优越性。开始使用合成胶粘剂胶接受力结构件大约是在20世纪40年代。当时由于现代工业，特别是航空和其他军事工业发展的需要，而合成高分子工业正处在新兴时期，所以结构胶粘剂得到迅速发展。环氧结构胶粘剂则是其中一个十分重要的品种。 目前国内外对结构胶粘剂的定义、分类和评价标准还没有公认的一致意见。各行业的看法也不尽相同。美国航空结构胶粘剂标准MMM-A-132按不同马赫数的飞行速度对耐热性的要求，将结构胶粘剂分为四种类型，并对其剪切、疲劳、蠕变、老化、T型剥离等强度指标做了具体规定。I型对应的飞行速度为1马赫数以下，规定了室温和82℃的强度指标；Ⅱ型对应的是1～2马赫数，规定了室温及149℃的强度指标；Ⅲ、Ⅳ型对应的是2马赫数以上至为检验加固效果及经过加固处治后能否满足设计要求和运营条件，对该桥进行了静动载试验，试验结果表明：经过加固处治后．梁体受力状态良好，可以恢复按原设计荷载汽—超20通车，且通车后至今粱体受力完全正常。关于桥梁用植筋胶、灌浆胶，它们与建筑物加固相似，不再赘述。23℃ 31Mpa 82℃（15min） 4.826Mpa 82℃(30min） 6.894Mpa 82℃（60min） 9.652Mpa
广西梧州外粘型加固粘钢胶操作时间长*广西梧州外粘型加固粘钢胶操作时间长*结构胶完全固化好对于不同结构胶晾至时间也不同，需要根据说明放置足够长的时间等到胶粘剂完全凝固。比如试验使用的3M-DP460需要48小时能够达到基本固化。如果没有等到胶粘剂完全固化会影响胶结的质量。 7 胶结接头的耐久性的影响因素 7.1 水 由于水分子具有体积小，极性很大的特点；可以沿着亲水性金属氧化物的表面渗透到整个胶结界面，并取代胶粘剂分子在金属表面的物理吸附，易使胶粘剂的材料表面发生剥离，从而导致胶结强度下降。其次，水能渗入到几乎所有的聚合物本体中，并与聚合物本体发生俩种作用；一是水分子可以使聚合物本体发生增塑作用，并导致胶接接头强度以及其他物理性能下降；二是在聚氨酯和聚酯等聚合物中，水还能使高分子键断裂，引起聚合物降解。 7.2 温度 高温或者低温环境易使得一些高分子材料发生降解或者交联反应。使得胶接接头的强度受到影响，同时引起胶粘剂发生物理变化和化学变化使得胶结接头老化失效。 7.3 光照 光照含有多种类型的光谱，其中紫外线对高分子材料的大气老化作用最为明显，紫外线照射会使化学键发生断裂，使得高分子材料老化加速，使得力学性能和耐久性能降低。 等。这些建筑技术及材料的应用，涌现出大量的建筑密封胶。本文从密封胶应用及密封胶的标准对建筑密封胶及建筑结构胶的性能进行探讨，供设计师、工程技术人员及密封胶制造商参考。1建筑密封胶广西梧州外粘型加固粘钢胶操作时间长*
6.1.2表面处理对结构胶剪切强度的影响 胶接接头是由被粘金属、表面膜和胶粘剂共同组成的复合系统。在生产和工艺条件允许的情况下，为尽可能地提高胶接接头的性能，常需对胶结材料表面进行各种表面处理，对于金属材料胶结表面处理可以采用磷化液磷化处理，通过处理使这些金属表面磷化膜完整，有分布均匀的细小裂纹，孔洞较多切分布均匀，显然这些有利于胶粘剂的润湿、有利于胶粘剂中的分子渗透到微孔中去，从而提高胶接接头的强度。也可以采用打磨增加金属表面粗糙程度来增加胶结面积来提高剪切强度。 6.1.3不同胶层厚度对结构胶剪切强度的影响 胶层厚度并非越厚越好，剪切强度反而是随着胶层厚度的增加而降低。
结构胶的使用方法 不同类型的结构胶使用方法不同，但大体一致。 1. 表面处理：对待修补或需粘接部位进行粗化处理，再用清洗剂进行清洗。 2. 配制：按质量比A:B=4:1或体积比3:1将A、B两组份混合均匀，并在规定操作时限内用完。 3. 涂敷：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。 4. 固化：20～25℃固化24小时或20～25℃固化2小时+80℃2小时后可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。 在建筑领域的一些使用 制样工艺对建筑结构加固胶检测的影响 （联系我时，请告知从优优商务网看到的信息，将获得最优质服务）
